重型板式給料機驅動(dòng)系統其主要作用是為設備提供動(dòng)力,將電機轉速減速至設備輸送物料需要的轉速。由變頻電機、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。 為了增加驅動(dòng)部的互換性,低速端出軸采用了雙出軸,減速器安裝容易,如一端驅動(dòng)裝置意外損壞,另一端還能繼續使用,維持生產(chǎn)。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩性,出軸選用花鍵連接使整個(gè)負責提供驅動(dòng),其使用壽命非常長(cháng)。驅動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換,尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅動(dòng)軸時(shí)將獲取更長(cháng)的使用壽命。驅動(dòng)軸。板式給料機的驅動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅動(dòng)單元配套。
電磁振動(dòng)板式給料機控制系統由可編程控制器PLC控制箱為主控模塊構成。使設備可在系統的控制下實(shí)現遠程自動(dòng)調節控制,也可通過(guò)控制面板進(jìn)行手動(dòng)調節控制,它能輸出一個(gè)大小連續可調的脈動(dòng)直流電壓,將這個(gè)脈動(dòng)的電壓送到電磁振動(dòng)給料)輸料機的激磁線(xiàn)圈中去,即可改變電磁激振力的大小,從而達到改變電磁振動(dòng)給料機振幅、調節給料、輸料量的目的。
當電磁振動(dòng)給料機控制系統由PLC控制箱進(jìn)行集中控制,現場(chǎng)設備運行狀況良好。充分說(shuō)明了整套系統功能齊全,可靠性高,操作簡(jiǎn)單和免維護的特點(diǎn)。
板式給料機質(zhì)量是客戶(hù)購買(mǎi)時(shí)考慮的首要因素,一旦板式給料機在使用過(guò)程中出現故障,將嚴重影響物料篩分精度。產(chǎn)品質(zhì)量作為板式給料機設備基礎問(wèn)題,生產(chǎn)企業(yè)嚴控材料質(zhì)量,革新生產(chǎn)設備,升級工藝水平,通過(guò)提升板式給料機內部結構強度,尤其是給料槽強度,來(lái)降低側板及橫梁位置因疲勞出現斷裂的可能性。人工智能在各行業(yè)領(lǐng)域內加速滲透,5G、大數據、云計算等技術(shù)方式,為板式給料機提升智能化水平提供了更多可能性。智能化給料設備相繼出現,可根據不同物料特性調整運輸量,以達到連續、均勻送料的目的,并通過(guò)智能監控,智能預判故障,實(shí)時(shí)顯示工作數據,減少故障發(fā)生概率,降低后續維修保養難度。